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本步驟所需設(shè)備：造型機，所需工具：沙箱、底板、刮板、鐵锨、蘸水筆、開澆口用的V型鐵片、毛刷、氣孔針等

      造型是砂型鑄造中累關(guān)鍵的步驟也是具行業(yè)特色的一個工序，以前造型工都是使用純?nèi)斯ぴ煨停F(xiàn)在大多采用造型機，減輕了造型工的勞動量。造型時使用的工具比較多，包擴沙箱、底板、刮板、鐵锨、蘸水筆、開澆口用的V型鐵片、毛刷、氣孔針等。大部分都是造型工根據(jù)自己習(xí)慣自制的小工具。總之造好型就行!

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

覆膜砂的制備

1．覆膜砂組成

     一般由耐火材料、粘結(jié)劑、固化劑、潤滑劑及添加劑組成。

（1）耐火材料是構(gòu)成覆膜砂的主體。對耐火材料的要求是：耐火度高、揮發(fā)物少、顆粒較圓整、堅實等。一般選用擦洗硅砂。對硅砂的要求是：SiO2含量高（鑄鐵及非鐵合金鑄件要求大于90%，鑄鋼件要求大于）；含泥量不大于0.3%（為擦洗砂）--[水洗砂含泥量規(guī)定小于；粒度①分布在相鄰3～5個篩號上；粒形圓整，角形因素應(yīng)不大于1.3；酸耗值不小于5ml。

（2）粘結(jié)劑普遍采用酚醛樹脂。

（3）固化劑通常采用；潤滑劑一般采用硬脂酸鈣，其作用是防止覆膜砂結(jié)塊，增加流動性。添加劑的主要作用是覆膜砂的性能。

（4）覆膜砂的基本配比 成分 配比（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%） 說明： 原砂 100 擦洗砂， 酚醛樹脂 1.0～3.0 占原砂重 ，（水溶液2） 10～15 占樹脂重，硬脂酸鈣 5～7 占樹脂重，添加劑 0.1～0.5 占原砂重 。1：2） 10～15 占樹脂重，硬脂酸鈣 5～7 占樹脂重，添加劑 0.1～0.5 占原砂重 。

影響消失模鑄件質(zhì)量的幾個因素：

通過大量實踐，對于HT250、HT300等灰鑄鐵來說，廢鋼左右強度、生鐵影響組織。

1．配料禁忌

　　（1）高比例廢鋼（尤其是船板）與高比例回爐料（澆冒口、廢鑄件、鐵屑）搭配，合成灰鐵的廢鋼加入量不宜超過50%；

　　（2）高比例廢鋼（尤其是船板）與含硫磷高的生鐵搭配；

　　（3）回爐料超過40%（澆冒口、廢鑄件、鐵屑）。

2．配料優(yōu)化組合（%）

　　組成生鐵廢鋼回爐料

　　配比A403030 配比B304030 配比C204040  配比D205030

3．錳硫含量

　　需要提高硬度時錳的含量可達1.0%～1.2%，但不要求相應(yīng)提高硫的含量（關(guān)于灰鐵中的硫含量，另行分析）。